监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
玻璃原料自动配料简介
配料系统工程提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，白酒瓶玻璃原料自动配料，悬浮量的编辑和保存。提供配方数据下载到控制器中。可根据用户需求，提供配方打印。提供混合机干混时间，涪陵玻璃原料自动配料，混合机湿混时间，混合机排料时间，中间仓排料时间，预混混合时间，预混排料时间，喂料超限时间，排料超限时间，器皿玻璃原料自动配料，加汽时间，加汽引入水份的编辑，保存和下载。
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宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
传感器精度为±0.03%；配料精度为±0.5%；全体系实施互锁。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数，检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图，包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表（称料记录、报警记录、料方记录等）。控制成果包罗：①互锁成果配料体系是由多种配置构成，在运行中相相互互联系关系，因此必须实施配置互锁，从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生；②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止；③延时制止要是提拔机存有余料，势必造成提拔机下次启动时载荷过大，破坏提拔机配置，因此必须接纳延时制止；④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果，确保称重快速、精确；⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱，体系设有配置强行启动和强行制止开关；⑥废料处理惩罚当产生废料时，格法玻璃原料自动配料，容许皮带机倒转，将废料送入废料堆，玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。
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